布风管应用在汽车焊接装配车间

目前,“焊接与环境”、“焊接与可持续发展”是国内外研究的热点之一。焊接烟尘的治理是个难题,解决好汽车制造厂焊接车间的通风除尘问题,已作为改善焊接厂房空间的空气环境,提高汽车制造劳动者的劳动卫生条件,保证劳动者身体健康的重要课题。


纤维织物风管是一种新型的通风方式,目前,纤维织物风管方式正被越来越广泛地应用于汽车制造厂焊接车间。应用结果表明,焊接车间内的空气品质得到了明显的改善,并且节约了能量。之后,北欧国家越来越多的工业厂房应用纤维织物风管方式来解决室内污染物的控制问题。


与传统混合通风的混合稀释原理不同,纤维织物风管是通过把较低风速的新鲜空气送入人员工作区,利用挤压的原理,把污染空气挤到上部空间或下部空间排出的通风方式。纤维织物风管具有较高的换气效率和通风效率,节能潜力较大。


纤维织物风管方式在热舒适、室内空气品质和节能方面均具有优越性。对于焊接车间这样空间高大、热源与污染源同时发生的工业建筑,采用纤维织物风管方式,不但适用而且可行。焊接车间的特点在于,污染物伴随热源而生,空间高大,热负荷不太高,这些特点正好符合纤维织物风管的使用要求。目前,纤维织物风管方式正被越来越广泛地应用于汽车制造厂焊接车间。


布袋风管采用具有纤维织物风管效果的出风模式,将经过热湿处理的新鲜空气直接送入室内人员活动区,新鲜空气随对流气流向下部流动形成室内空气运动的主导气流。排风口设置在车间的下部,将污浊的污染空气排除,属于“上送下排”的气流分布方式,采用该方式,保证了焊接车间的温湿度要求及污染物浓度控制。